ABS injekcijsko prešanje

 
Što je ABS injekcijsko prešanje?
 

ABS injekcijsko prešanje je proces koji se koristi za izradu plastičnih dijelova od ABS (akrilonitril butadien stiren) plastike. U ovom procesu, ABS plastika se zagrijava dok ne postane rastaljena tekućina, a zatim se pod visokim pritiskom ubrizgava u šupljinu kalupa. Plastika se tada brzo hladi i stvrdnjava u obliku šupljine, stvarajući željeni dio. Ovaj je postupak idealan za proizvodnju velikih količina dijelova dosljednog oblika i kvalitete. ABS je popularan materijal za ovaj proces zbog svoje žilavosti, krutosti i otpornosti na udarce, toplinu i kemikalije.

 

Zašto odabrati nas?
01/

Stručni tim:Naša tvrtka ima profesionalni tim inženjera i prodaje, s više od 15 godina tehničke ekspertize i bogatim iskustvom u proizvodnji, dizajnu, istraživanju i razvoju te tehničkim mogućnostima u industriji inženjerske plastike.

02/

Napredna oprema:Imamo kompletan skup učinkovite proizvodne opreme i naprednih CNC alatnih strojeva, Dobiven ISO sustav upravljanja kvalitetom u travnju 2022. Razvili smo i akumulirali bogato iskustvo u istraživanju i proizvodnji u industriji elektroničkih proizvoda.

03/

Prilagođene usluge:Slušamo ciljeve i težnje naših klijenata i stoga pružamo prilagođena rješenja.

04/

Kontrola kvalitete:Imamo stručno osoblje koje nadzire proizvodni proces, pregledava proizvode i osigurava da konačni proizvod zadovoljava potrebne standarde razine kvalitete, smjernice i specifikacije.

 
Prednosti ABS injekcijskog prešanja
 
 
Svestrani materijal

ABS je svestrani termoplastični materijal koji se lako može oblikovati u različite oblike i veličine. Poznat je po svojoj izvrsnoj čvrstoći, otpornosti na udarce i visokoj duktilnosti. Zbog toga je ABS pogodan za širok raspon primjena, uključujući automobilske komponente, robu široke potrošnje, elektronička kućišta i još mnogo toga.

 
Isplativ

ABS injekcijsko prešanje je isplativa metoda proizvodnje, posebno za proizvodnju velikih količina. Proces omogućuje visoke stope proizvodnje i kratka vremena ciklusa, što rezultira nižim troškovima proizvodnje. Dodatno, ABS smola je relativno jeftina, što dodatno pridonosi uštedi troškova.

 
Fleksibilnost dizajna

ABS injekcijsko prešanje nudi veliku fleksibilnost dizajna, omogućujući stvaranje složenih geometrija i zamršenih detalja. Može se lako oblikovati u različite oblike, veličine i teksture, zadovoljavajući specifične potrebe različitih proizvoda. ABS također podržava širok raspon završnih obrada, uključujući sjajne, matirane i teksturirane površine.

 
Izvrsna završna obrada površine

ABS brizganje daje proizvode s izvrsnom završnom obradom površine, smanjujući potrebu za dodatnim procesima završne obrade. Ovo je osobito korisno za aplikacije koje zahtijevaju estetski izgled, kao što je potrošačka elektronika ili kozmetička ambalaža. Sposobnost postizanja dosljednih i glatkih završnih obrada poboljšava ukupnu kvalitetu proizvoda.

 
Vrhunska mehanička svojstva

ABS nudi ravnotežu mehaničkih svojstava koja ga čine prikladnim za zahtjevne primjene. Posjeduje dobru vlačnu čvrstoću, otpornost na udarce i toplinsku stabilnost. ABS proizvodi mogu izdržati visoke temperature, što ih čini prikladnima za mnoga industrijska okruženja.

 
Kemijska otpornost

ABS je poznat po svojoj izvrsnoj kemijskoj otpornosti, što ga čini prikladnim izborom za primjene koje uključuju izloženost kemikalijama ili teškim okruženjima. Otporan je na mnoge kemikalije, uključujući kiseline, lužine, ulja i masti, osiguravajući trajnost i dugotrajnost proizvoda.

 
Lagan

ABS je lagani materijal, što je prednost za industrije u kojima je smanjenje težine ključno. Njegova niska gustoća omogućuje proizvodnju laganih komponenti bez ugrožavanja čvrstoće ili performansi. To čini ABS injekcijsko prešanje idealnim za primjenu u automobilskoj, zrakoplovnoj i industriji potrošačke elektronike.

 

 

Vrste ABS injekcijskog prešanja
 

1. Injekcijsko prešanje
Ovo je najuobičajenija i naširoko korištena metoda za ABS injekcijsko prešanje. Proces uključuje taljenje ABS materijala i njegovo ubrizgavanje u kalup pod visokim tlakom. Kalup se zatim hladi kako bi se ABS učvrstio i otvara se kako bi se uklonio gotov proizvod.

 

2. Dvostruko injekcijsko prešanje
Također poznata kao dvokomponentno injekcijsko prešanje. Ova metoda omogućuje istovremeno ubrizgavanje ABS-a i drugog materijala u kalup. Omogućuje proizvodnju proizvoda s više boja ili materijala u jednom ciklusu prešanja. Ovaj se postupak često koristi za izradu ABS proizvoda s mekim na dodir ili gumiranim područjima.

 

3. Prelijevanje
Prelijevanje uključuje oblikovanje sloja ABS-a preko već postojeće komponente ili podloge. Ova se tehnika obično koristi za poboljšanje izgleda, prianjanja ili trajnosti proizvoda. Proces zahtijeva poseban kalup za podlogu i drugi kalup za ABS sloj.

 

4. Umetnite kalup
Kod oblikovanja umetaka, metalni ili plastični umetci stavljaju se u kalup prije ubrizgavanja ABS materijala. Rastaljeni ABS materijal zatim okružuje umetke, stvarajući čvrstu vezu. Ova se metoda često koristi za dodavanje značajki ili funkcionalnosti proizvodu, kao što je navoj umetaka ili elektroničkih komponenti.

 

5. Mikro kalupljenje
Mikroprešanje uključuje proizvodnju malih i zamršenih ABS dijelova. Ovaj precizan postupak prešanja koristi se za proizvodnju proizvoda u industrijama kao što su elektronika i medicinski uređaji. Zahtijeva specijaliziranu opremu i tehnike za postizanje visoke točnosti i preciznosti.

 

6. Injektiranje potpomognuto plinom
Ova metoda koristi kombinaciju rastopljenog ABS-a i tlaka plina za formiranje šupljih dijelova ili kanala unutar proizvoda. Plin je obično dušik, koji se ubrizgava u kalup nakon ABS materijala. Plin istiskuje rastaljeni ABS, stvarajući šuplji dio s jednolika debljina stijenke.

 

7. Su injekcijsko prešanje
Zajedničko brizganje, također poznato kao sendvič brizganje ili višestruko brizganje, uključuje istovremeno ubrizgavanje više materijala. Ova metoda omogućuje kombinaciju ABS-a s drugim materijalima, kao što je jezgra od pjene ili gume. Zajedničko brizganje koristi se za stvaranje proizvodi s poboljšanim svojstvima, kao što su poboljšana izolacija ili amortizacija.

 

Primjena ABS injekcijskog prešanja
Tpe Injection Molding
2312052
2312056
231205

U automobilskoj industriji:ABS injekcijsko prešanje koristi se za proizvodnju raznih unutarnjih i vanjskih dijelova kao što su ploče s instrumentima, ploče vrata, poklopci branika i rešetke. ABS je odabran za ove primjene jer je lagan, otporan na udarce i može izdržati različite vremenske uvjete.

 

Elektronička industrija:ABS injekcijsko prešanje također se često koristi u elektroničkoj industriji za proizvodnju predmeta kao što su kućišta za računala i televizore, tipkovnice i kućišta za telefone. ABS osigurava dobru električnu izolaciju, što ga čini prikladnim za ove primjene.

 

Kućanski aparati:Kao što su dijelovi perilice rublja i hladnjaka, često se izrađuju pomoću ABS injekcijskog prešanja. Otpornost materijala na kemikalije i vlagu čini ga idealnim za ove proizvode.

Medicinska industrija: Injekcijsko prešanje ABS-a naširoko se koristi u medicinskoj industriji za proizvodnju opreme i uređaja kao što su bačve štrcaljki, medicinske ladice i kućišta za medicinske uređaje. ABS nudi dobre mogućnosti sterilizacije i može izdržati ponovljeno čišćenje.

 

Industrija igračaka:Industrija igračaka u velikoj mjeri koristi ABS injekcijsko prešanje za proizvodnju širokog spektra plastičnih igračaka. Sposobnost ABS-a da se lako boji i njegova otpornost na udarce čine ga preferiranim materijalom za proizvodnju igračaka.

 

Građevinska industrija:Injektiranje ABS-a također se koristi u građevinskoj industriji za izradu armatura, zidnih ploča i cijevi. Čvrstoća, čvrstoća i otpornost na kemikalije i UV zrake čine ga prikladnim za ove primjene.

 

Sport i slobodno vrijeme:Industrija sporta i slobodnog vremena koristi ABS injekcijsko prešanje u proizvodnji predmeta kao što su kacige, zaštitna oprema i sportska oprema. ABS-ova lagana i otporna priroda osigurava sigurnost i izdržljivost ovih proizvoda.

 

Industrija namještaja:Industrija namještaja koristi ABS injekcijsko prešanje za proizvodnju predmeta kao što su stolice, stolovi i ormarići. ABS nudi dobru otpornost na ogrebotine i može se lako oblikovati u željene oblike i dizajne.

 

Ambalažna industrija:ABS injekcijsko prešanje također se često koristi u industriji pakiranja za proizvodnju spremnika, boca i čepova. ABS pruža dobru kemijsku otpornost i može biti proziran radi bolje vidljivosti.

 

Materijal od ABS injekcijskog prešanja

 

 

ABS (akrilonitril butadien stiren):ABS je termoplastični materijal koji se često koristi za injekcijsko prešanje. ABS nudi dobru kombinaciju čvrstoće, otpornosti na udarce i temperaturne otpornosti, što ga čini prikladnim za širok raspon primjena. Jedna od glavnih prednosti ABS-a je njegova jednostavnost obrade. Može se lijevati injekcijskim prešanjem s relativno niskim tlakom i temperaturom, što smanjuje vrijeme ciklusa i potrošnju energije. ABS ima izvrsnu dimenzijsku stabilnost, što znači da će dijelovi oblikovani od ABS-a zadržati svoj oblik i veličinu pod različitim uvjetima temperature i vlažnosti. ABS se može jednostavno u boji tijekom procesa injekcijskog prešanja, što omogućuje širok raspon mogućnosti dizajna i prilagodbe.

 

 
Komponente ABS injekcijskog prešanja
 

ABS smola:ABS (Akrilonitril Butadien Stiren) je često korišteni termoplastični polimer koji se koristi kao glavni materijal za injekcijsko prešanje. Poznat je po svojoj visokoj otpornosti na udarce, dobroj otpornosti na toplinu i izvrsnim mehaničkim svojstvima.

01/

Stroj za injekcijsko prešanje:Ovo je ključna oprema koja se koristi u ABS injekcijskom prešanju. Stroj se sastoji od bačve, klipa, grijaćih elemenata i kalupne šupljine. ABS smola se zagrijava i topi u bačvi prije nego što se ubrizga u šupljinu kalupa.

02/

Kalup:Kalup je bitna komponenta u ABS injekcijskom prešanju. Određuje oblik i veličinu konačnog ABS proizvoda. Kalup je obično izrađen od čelika i sastoji se od dvije polovice, jezgre i šupljine. Dizajniran je tako da omogući rastopljenoj ABS smoli da se ohladi i skrutne u željeni oblik.

03/

Jedinica za ubrizgavanje:Jedinica za ubrizgavanje odgovorna je za topljenje ABS smole i njeno ubrizgavanje u šupljinu kalupa. Sastoji se od bačve, vijka i klipa. ABS smola se dovodi u cijev, gdje se zagrijava i topi rotacijom vijka. Klip zatim gura rastaljenu ABS smolu u šupljinu kalupa da poprimi svoj oblik.

04/

Sustav hlađenja:Nakon što se ABS smola ubrizga u šupljinu kalupa, potrebno ju je ohladiti i očvrsnuti. Sustav za hlađenje, koji se obično sastoji od kanala za hlađenje unutar kalupa, pomaže u brzom hlađenju rastaljene ABS smole. Hlađenje je ključno kako bi se osiguralo da konačni ABS proizvod ima željeni oblik i dimenzije.

05/

Mehanizam za izbacivanje:Nakon što se ABS proizvod ohladi i skrutne, treba ga izbaciti iz šupljine kalupa. Mehanizam za izbacivanje sastoji se od klinova ili ploča za izbacivanje koje guraju proizvod iz kalupa. To omogućuje jednostavno uklanjanje gotovog ABS proizvoda.

06/

Kontrolni sustav:Kontrolni sustav je bitan za praćenje i kontrolu različitih parametara tijekom procesa brizganja ABS-a. Osigurava preciznu kontrolu temperature, kontrolu tlaka i kontrolu vremena. To pomaže u postizanju dosljednih i visokokvalitetnih ABS proizvoda.

 

Koje su tehnike ABS injekcijskog prešanja?
Iml Molding
 

Dijelovi tankih stijenki

ABS ima relativno visoku viskoznost i zbog toga se tlak ubrizgavanja mora povećati za dijelove s tankim stijenkama. Izvan njegove temperature plastificiranja, viskoznost ABS-a će se povećati s povećanjem temperature. Kao takav, samo se tlak može povećati za dijelove tankih stijenki. Kalupi moraju biti posebno dizajnirani za podnošenje ovih povećanih pritisaka.

2312052
 

Veliki šuplji dijelovi

Injekcijsko prešanje velikih, tankih ili šupljih dijelova je izazovno. Može biti korisno koristiti injekcijsko prešanje uz pomoć vode ili plina koje omogućuje proizvodnju velikih dijelova s ​​tankim stijenkama ili šupljih dijelova. Ova tehnika koristi vodu ili plin pod visokim pritiskom za pritiskanje rastaljene plastike na stranice kalupa kako bi se dobila jednolika debljina i glatki unutarnji volumeni.

231212-1
 

Dijelovi debelih stijenki

Proizvodnja dijelova debelih stijenki standardnim tehnikama injekcijskog prešanja može proizvesti tragove udubljenja na dijelu. Jedna od metoda da se to zaobiđe je korištenje kompresijskog injekcijskog prešanja, koje u osnovi taloži određenu količinu rastaljene plastike u kalup za proizvodnju konačnog dijela. Ova tehnika također smanjuje unutarnja naprezanja tipična za injekcijsko prešanje. Alternativno, tragovi udubljenja mogu se riješiti tanjim (ili ujednačenijim) stjenkama kalupa ili povećanim kapacitetom toplinskog prijenosa u kalupu.

(2)
 

Više materijala

Ako su potrebne komponente od više materijala, tada se mogu koristiti tehnike kao što su umetanje kalupa ili prelijevanje. ABS se često koristi za industrijske alate kao što su bežične bušilice, čije ručke su prelivene na ABS radi boljeg držanja alata.

 

Razmatranja u procesu brizganja ABS plastike
 

1. Razmotrite dizajn dijelova od ABS plastike
Stjenka dizajna plastičnih dijelova mora biti jednoliko debela tako da postoji raspon od 25% razlike između debljine stjenke dijela. Sprječavanje velikog naprezanja moguće je kada je debljina stijenke ujednačena. Postoji potreba za dodatnim rebrima ili radijusima kako bi se povećala čvrstoća i uskočenje.

 

2. Osušite ABS materijal prije obrade
ABS plastika će apsorbirati vodu kad god je prisutna u materijalu za obradu. Stoga je ključno osigurati temeljito sušenje materijala prije obrade. Mnogi će problemi biti posljedica upijanja vlage od ABS plastike. Glavni problemi su povećani operativni troškovi i više vremena provedenog u procesu. Isto tako, neuspjeh uklanjanja vode dovest će do zamućenja oblikovanih dijelova. Iako će prilikom skladištenja i transporta ABS smole otporne na toplinu doći do apsorpcije vode iz atmosfere. Raspon upijanja vlage je unutar 0,2% do 0,4%. Međutim, prije obrade ABS plastičnog kalupa, sadržaj vlage treba drastično smanjiti na 0.05% ili manje. To će pomoći u sprječavanju grešaka u injekcijskom prešanju tijekom procesa. Temperatura na kojoj se odvija sušenje je 80-95 stupnjeva, a bit će potrebno tri do četiri sata da se završi.

 

3. Kontrola temperature kalupljenja
Drugo razmatranje za ABS injekcijsko prešanje je kontrola temperature jer pregrijavanje plastičnog ABS-a može dovesti do toplinske razgradnje. Ako proizvođači prekomjerno zagrijavaju materijal, kemijske veze se prekidaju. Kao rezultat, pojavit će se smeđe granule na brizganim dijelovima. Problem kontrole temperature uglavnom je neizbježan kada se koristi stara oprema s lošom kontrolom temperature. Međutim, temperatura kalupljenja mora biti visoka kada brizgani ABS dijelovi sadrže visoki sjaj i osigurati da se materijal ne ošteti u procesu. Stoga, kada se s kalupom koristi ABS plastika, temperatura je viša od ostalih materijala koji se koriste u obradi. Preporučeni temperaturni raspon je između 180-230 stupnjeva. Isto tako, što je viša temperatura, to manje vremena trebate izlagati plastiku takvoj temperaturi kako biste spriječili propadanje.

 

4. Tlak ubrizgavanja
Za razliku od drugih materijala za injekcijsko prešanje, visok tlak injekcije je neophodan za ABS plastiku zbog njene viskoznosti. Ovo se možda ne odnosi na jednostavan, manji ili debeli proizvod. Međutim, pretjerano povećanje tlaka ubrizgavanja može uzrokovati lijepljenje oblikovanih dijelova zbog povećanog trenja.

 

5. Razmatranja brzine injekcijskog prešanja u procesu injekcijskog prešanja ABS plastike

Brzina ubrizgavanja također je ključna za osiguravanje vrhunskih finalnih proizvoda. Prevelika brzina ubrizgavanja uzrokovat će gorenje ili toplinsko raspadanje plastičnog materijala. Također, slab sjaj, linije zavara i promjena boje neki su problemi koji proizlaze iz pretjerano povećane brzine.

 

 
Certifikati
 

 

productcate-1-1productcate-1-1productcate-1-1

productcate-1-1productcate-1-1productcate-1-1

 

Naša tvornica
 

Naša tvrtka ima profesionalni tim inženjera i prodaje, s više od 15 godina tehničke stručnosti i bogatim iskustvom u proizvodnji, dizajnu, istraživanju i razvoju i tehničkim mogućnostima u industriji inženjerske plastike, podržavajući personaliziranu prilagodbu. Imamo kompletan set učinkovite proizvodne opreme i naprednih CNC alatnih strojeva.

 

productcate-1-1productcate-1-1

productcate-1-1productcate-1-1

 

 
Često postavljana pitanja ABS injekcijsko prešanje
 
 

P: Je li ABS pogodan za injekcijsko prešanje?

O: ABS se naširoko koristi u injekcijskom prešanju zbog svojih poželjnih svojstava. To uključuje visoku čvrstoću, nisku temperaturu taljenja, mogućnost recikliranja i dobru otpornost na kemikalije i toplinu. Također se relativno lako obrađuje i može se oblikovati u različite oblike i veličine.

P: Koja je temperatura za ABS injekcijsko prešanje?

O: Dakle, temperatura za ABS plastiku je viša od ostalih materijala za injekcijsko prešanje. Preporučeni temperaturni raspon je između 200 – 238 stupnjeva / 392 stupnja F – 460,4 stupnja F. Također morate osigurati da smole ne budu izložene dulje vrijeme ako je temperatura viša. To će spriječiti degradaciju ABS smola.

P: Kojih je pet uobičajenih problema s brizganjem plastičnih dijelova?

O: Linije za zavarivanje u plastičnom poklopcu.
Oznake sudopera u plastičnom umetku.
Iskrivljenje gotovog dijela.
Opekotina u plastičnom dijelu.
Kratke snimke čepa boce.

P: Na kojoj se temperaturi ABS počinje deformirati?

O: Oko 100 stupnjeva C
Dijelovi oblikovani u ABS počinju se deformirati (točka infleksije pod opterećenjem) na oko 100 stupnjeva C; ABS ima manji koeficijent trenja od ostalih materijala i zahtijeva manje sile tijekom ekstruzije; Otporan je na udarce; Otporan je na toplinu.

P: Koja veličina vrata za ABS?

O: Za ABS, preporučena debljina vrata trebala bi biti {{0}}% debljine stijenke. Za ovaj dio, s 0.24" (6,1 mm) debljinom stijenke, to radi na oko 0,15" (3,8 mm) promjera.

P: Što je ABS injekcijsko prešanje?

O: Injekcijsko prešanje ABS-a proizvodni je proces koji uključuje ubrizgavanje rastaljene ABS plastike u šupljinu kalupa pod visokim pritiskom, gdje se hladi i stvrdnjava kako bi proizvela željeni oblik. ABS je popularan termoplastični materijal koji se koristi u injekcijskom prešanju zbog svoje izdržljivosti, čvrstoće i otpornosti na udarce, toplinu i kemikalije.

P: Koje su prednosti ABS injekcijskog prešanja?

O: Prednosti ABS injekcijskog prešanja uključuju njegovu svestranost, izdržljivost i otpornost na udarce, toplinu i kemikalije. Injekcijskim prešanjem ABS-a mogu se proizvesti visokokvalitetni dijelovi s preciznim dimenzijama i tolerancijama, što ga čini idealnim za širok raspon primjena, od potrošačkih proizvoda do industrijskih komponenti.

P: Koje su primjene ABS injekcijskog prešanja?

O: ABS injekcijsko prešanje ima širok raspon primjena, uključujući proizvodnju potrošačkih proizvoda, kao što su igračke, uređaji i elektronika, kao i industrijskih komponenti, kao što su automobilski dijelovi, medicinski uređaji i građevinski materijali.

P: Koja je razlika između ABS-a i druge plastike koja se koristi u injekcijskom prešanju?

O: ABS je terpolimer napravljen od akrilonitrila, butadiena i stirena. Poznat je po svojoj žilavosti, izdržljivosti i otpornosti na udarce, toplinu i kemikalije. Druge plastike koje se koriste u injekcijskom prešanju, poput polipropilena (PP) i polietilena (PE), mogu imati drugačija svojstva, kao što su niže temperature taljenja, niža čvrstoća ili veća fleksibilnost.

P: Kakav je proces ABS injekcijskog prešanja?

O: Proces ABS injekcijskog prešanja uključuje sljedeće korake

P: Priprema materijala

O: ABS plastika se stavlja u spremnik i zatim se zagrijava dok ne dođe u rastaljeno stanje.
Injekcija
Rastaljeni ABS ubrizgava se u šupljinu kalupa pod visokim pritiskom.
Hlađenje
Kalup se hladi kako bi ABS očvrsnuo.
Izbacivanje
Gotovi dio se izbacuje iz kalupa.

P: Koji su čimbenici koji utječu na kvalitetu ABS injekcijskog prešanja?

O: Na kvalitetu ABS injekcijskog prešanja može utjecati nekoliko čimbenika, uključujući

P: Vrsta i kvaliteta korištenog ABS materijala.

O: Dizajn kalupa i preciznost šupljine kalupa.
Temperatura i tlak procesa ubrizgavanja.
Brzina i vrijeme hlađenja.
Proces izbacivanja i vađenja gotovog dijela iz kalupa.

P: Što je krivljenje u ABS injekcijskom prešanju?

O: Iskrivljenje je čest nedostatak kod ABS injekcijskog prešanja koji se javlja kada dio doživi neravnomjerno hlađenje, uzrokujući njegovo skupljanje i iskrivljenje. To može rezultirati dijelovima koji nisu simetrični ili imaju nepravilne oblike.

P: Kako se može spriječiti krivljenje kod ABS injekcijskog prešanja?

O: Iskrivljenje se može spriječiti kod ABS injekcijskog prešanja

P: Korištenje jedinstvenog i uravnoteženog dizajna kalupa.

O: Kontroliranje brzine i vremena hlađenja kako bi se osiguralo ravnomjerno hlađenje dijela.
Podešavanje tlaka i brzine ubrizgavanja kako bi se smanjila pojava naprezanja i savijanja.
Korištenje ABS materijala s višom temperaturom taljenja za poboljšanje protoka materijala.

P: Što je kratka frakcija u ABS injekcijskom prešanju?

O: Kratki udarac čest je nedostatak kod injekcijskog prešanja ABS-a koji se javlja kada šupljina kalupa nije potpuno ispunjena rastaljenim ABS-om, što rezultira dijelom koji je manji od predviđene veličine. To se može dogoditi zbog niza čimbenika, kao što je nedovoljan dovod materijala, pogrešan tlak ili brzina ubrizgavanja ili začepljena mlaznica.

P: Kako se može spriječiti kratki udarac kod ABS injekcijskog prešanja?

O: Kratki udarac može se spriječiti u ABS injekcijskom prešanju

P: Provjera dovoda materijala i osiguravanje da ima dovoljno materijala za popunjavanje šupljine kalupa.

O: Podešavanje tlaka i brzine ubrizgavanja kako bi se osiguralo da je šupljina kalupa potpuno ispunjena.
Čišćenje mlaznice i provjera da nije blokirana ili začepljena.
Optimiziranje dizajna kalupa i sustava vrata za poboljšanje protoka materijala.

P: Na kojoj će se temperaturi ABS plastika rastopiti?

O: Akrilonitril butadien stiren (ABS) (kemijska formula (C8H8)x·​(C4H6)y·​(C3H3N)z) uobičajeni je termoplastični polimer. Njegova temperatura staklastog prijelaza je približno 105 stupnjeva (221 stupanj F). ABS je amorfan i stoga nema pravo talište.

P: Kako spriječiti stvaranje zračnih zamki kod injekcijskog prešanja?

O: Zamka zraka može se eliminirati modificiranjem obrasca punjenja povećanjem otvora za ventilaciju, postavljanjem odgovarajućeg otvora za ventilaciju u šupljinu ili smanjenjem brzine ubrizgavanja kako bi zrak imao dovoljno vremena da izađe kroz otvore.

P: Kako spriječiti šupljine kod injekcijskog prešanja?

O: Povećanje veličine udarca, povećanje tlaka ubrizgavanja i povećanje pritiska zadržavanja obično će pomoći najviše. Povećanje temperature kalupa (kako bi se omogućilo bolje pakiranje), smanjenje temperature taline i smanjenje brzine ubrizgavanja također može pomoći u smanjenju ili uklanjanju šupljina.

P: Kako spriječiti hladne puževe u injekcijskom prešanju?

O: Hladni puževi provjeravaju područja mlaznice, vruće kapke i vrućeg kanala. Izolirajte ili povisite temperaturu prema potrebi. Lijevni kanal premalen/promjer predugačak postavite lijevni kanal odgovarajuće veličine. Nedovoljno poliranja Dobro polirajte u smjeru izvlačenja.

P: Jesu li trbušnjaci plastični ili gumeni?

O: Akrilonitril butadien stiren, ili abs plastika, neproziran je termoplastični i amorfni polimer koji se stvara korištenjem mješavine dvije plastike i jedne gume
Akrilonitril, polistiren i butadien.

Mi smo profesionalni proizvođači i dobavljači trbušnjaka za injekcijsko prešanje u Kini, specijalizirani za pružanje visokokvalitetne prilagođene usluge. Srdačno vas pozdravljamo u veleprodaji jeftinih trbušnjaka za brizganje proizvedenih u Kini ovdje iz naše tvornice. Kontaktirajte nas za ponudu.